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应用于牙科工业的紧凑型五轴精密机床

2018-12-03 16:31:05

应用于牙科工业的紧凑型五轴精密机床

牙科工业采用软塑料、坚硬金属、高强度氧化锆等多种材料生产牙科修复体。将高速铣削和超声振动加工相结合,在一台机床上就可以加工所有材料,这也是制造高质量牙科修复体的必要条件。

另外,也需要在一台机床上加工各种修复体。牙冠、牙桥、基台或种植体等修复体具有复杂、独特的结构,只有使用四轴或五轴铣床才能高效加工。

牙科工业对铣床及设备有特殊要求,这对SAUER公司的研发工作产生了显着影响。新型ULTRASONIC10再一次表明,该公司高度重视以客户和市场为导向。这是一款非常紧凑的五轴精密机床,为各种牙科修复体和牙科材料提供了的生产解决方案,通过智能化的扩展以后,还可以实现自动化生产。

紧凑型多功能机床提高产量

ULTRASONIC10不但能加工各种材料和各种复杂结构,其技术成熟并配有HSK25刀柄的水冷式高频主轴转速高达40000r/min,数控摆动回转工作台的摆动范围为-20°~+120°。所有这些特性使ULTRASONIC10成为了对牙科工业具有吸引力的机床。它能优化牙科技工室的加工过程,更重要的是能提高生产效率。

一方面,ULTRASONIC10采用超声振动加工,为多种产品提供了一种经济的加工方式;另一方面,该机器非常适合在窄小空间使用,这是任何其他机器望尘莫及的。该机器结构紧凑,可以通过净空尺寸为800mm(宽)×1800mm(高)的任何标准,仅2m2的空间就足以安装。

自动化提高生产效率

SAUER公司的ULTRASONIC10机床从一开始就推出了一款基本机型和两款带自动化系统(选配)的机型。这些自动化系统能进一步提高牙科修复体的加工效率。PH214型自动化系统外形较小,这是一个很大的优势,该系统可以集成在机床内部,因此,安装机床时,2m2的空间仍然足够。

系统内设有四个坯件位,操作人员可以通过一个单独入口方便地装卸工件。在装满坯件并对各个坯件的加工任务编程以后,装备了这种自动化系统的ULTRASONlC10机床就可以在无人值守的情况下工作长达60小时。

PH21120型自动化系统外形较大,带有直线工件库,其中可以装入圆坯和陶瓷块(有托盘或无托盘)。铣削好的成品在自动“分离”后被放人成品库中一个工位上。这种成品库可以集成,其中多设有120个工位。升级为这种自动化系统后,ULTRASONIC10不仅更方便日常加工,还可以在无人值守的情况下在周末生产或通常进行多班作业。PH21100型自动化系统使机床占地仅增加0.8m2,机床仍采用模块结构,仍可通过标准房门。

主要特性有:①对各种牙科材料和牙科修复体进行五轴精密加工。②结构紧凑,占地仅2m2,可通过800mm×1800mm(宽×高)房门。③一体式摆动回转工作台(第4/第5轴),配有扭矩电动机,摆动范围-20°~+120°。④标配水冷式高频主轴,配HSK-25刀柄,主轴转速40000r/min。

面向未来

牙科工业日新月异,这也在影响着牙科技工室的竞争格局。规模较小的牙科技工室正面临越来越大的压力,如果他们的生产工艺不能适应这种不断的变化,这些压力就难以克服。ULTRASONlC10已经被证明是一个可靠的伙伴,它在将来还能提高牙科技工室的工业化程度。

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